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品质保障

我们坚持,以质量求生存,以质量求发展,每个环节管控好品质,是我们对自己的要求,更是对客户的保证!

我们从物料品质管控、制成品质管控、成品品质管控、出货品质管控层层把控,严格做到出货零不良,为客户减少客诉投诉风险。

  • 01

    IQC来料检验

  • 02

    FQC制程全检

  • 03

    OQC品质检测

  • 04

    QA 批次抽检

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品质把控第一环节,IQC来料检验。

IQC来料检验科,严格按照物料品质标准进行物料检验,不接受不良物料,不入库不良物料

  • 来料检验

    IQC是企业产品在生产前的第一个控制品质的关卡;QC不仅影响到公司最终产品的品质,还影响到各种直接或间接成本。

  • 处理物料质量问题

    IQC还对检验过程中发现的质量问题进行跟踪处理,以及生产和市场反馈的重大物料质量问题的跟踪处理,并在IQC内部建立预防措施等。

制成品质管控 FQC巡线检查

FQC巡线检查,每条产线配2名FQC,时刻巡线,杜绝传递作业不良。

  • 程序化操作

    FQC员每2小时对生产线上的材料、工位操作及治具确认一次,并填写《2小时生产部品确认表》,由品质主管审核;

  • 细节化操作

    FQC按客户品质要求对产品进行抽样检验:对符合要求的产品,填写《FQC报告》并在现品票上贴上“合格”标签,标明机种、检验日期及检验员签名;

成品全检OQC

我们车间规划合理,生产制程与品质课分车间管理,杜绝混检。IQC 严格按照品质标准,不接受不良品,不制造不良品,不流出不良品,进行产品全检。

  • OQC岗位职责

    根据检验标准、样品、图纸或客户要求之标准进行成品及出货检验,对产成品进仓品质及出货的产品品质负责

  • OQC岗位职责

    针对出货品的包装状态、产品识别/安全标示、配件(Accessory Kits)、使用手册/ 保证书、产品性能检测报告、外箱标签等,做一全面性的查核确认,以确保客户收货时和约定内容符合一致,以完全达标的方式出货。

QA全检

经过层层品质把控,入QA 待检仓后,QA 进行批量抽检,抽检标准 “零“ 不良

  • QA抽检

    OQC 入待检仓后由QA根据AQL产品标准

  • 进行抽检

    保证产品零不良